석회석 분말 과립 화 기계

  • 용량: 1-3 t/h
  • 힘: 18-22 KW
  • 과립 크기: 3-10 mm

  • 응용 분야: 농업, 화학 산업, 건설 부문, 환경 보호 산업, 광업 산업, 등.

완성 된 비료 과립

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석회암 파우더 입금기, 특히 롤러 압축기 과립 화 기계로 알려진 이중 롤러 압출기 게이터는 가루 재료를 고압 하에서 고정 형 모양의 입자로 압축하는 재료 처리에 중요한 장치입니다.. 이 혁신적인 기계는 미세 분말 석회암을 균일하게 바꾸어줍니다., 둥근 과립, 다양한 산업 응용 분야의 유용성 향상. 강력한 설계 및 정밀 엔지니어링은 지속적인 작동을 용이하게합니다, 산업 요구를 충족시키고 고품질 보장에 필수적입니다, 일관된 출력. 생산 목표와 일치하는 육아 누르기 선택은 중요합니다., 작동 중 성능 매개 변수에 대한 지속적인 모니터링. 따라서, 석회석 분말 구화기는 석회암 분말 구화 공정에서 필수 성분이됩니다., 효율성과 정확성을 크게 향상시킵니다.

무엇 가루 재료 할 수 있다 석회암 압출 입 조산기 프로세스?

더 이상, 석회석 분말 펠렛 화 기계는 주로 석회암 분말 가공으로 작동합니다.. 게다가, 다양한 산업 분말 및 채굴 재료를 처리하는 데있어 탁월한 성능이 있습니다.. 따라서, 재료의 부가 가치를 향상시킬 수있을뿐만 아니라, 또한 환경 보호 및 자원의 합리적인 사용에도 기여합니다..

석회석 분말 입자기의 원료

석회석 분말 입자기의 원료

  • 이 이중 롤러 석회암 세포체는 다음과 같은 금속 분말을 처리 할 수 ​​없습니다. 철 파우더, 알루미늄 가루, 구리 가루, 또한 소형 과립 화 니켈 파우더, 티타늄 가루, 몰리브덴 가루, 등., 운반 및 녹을 수있는 쉽게 만듭니다.

  • 롤러 입력기는 고체 연료 준비 분야에서 매우 중요합니다.. 게다가, 압축 할 수 있습니다 석탄 가루, 석탄 코크 파우더, 등. 공 또는 기둥으로, 연소 효율을 향상시키고 오염을 줄입니다.

  • 석회암과 카올린 외에도, 다른 미네랄 파우더의 분쇄 및 과립에도 적합합니다., ~와 같은 바라이트, 황철석 분말, 흑연 가루, 및 화학 물질의 다른 비금속 미네랄, 건축 자재, 야금, 그리고 다른 분야.

  • 물론, 아미노산을 함유 한 분말을 효과적으로 압축 할 수 있습니다, 다양한 유기 폐기물, 및 비료 입자로의 NPK 화합물.

  • 비슷하게, 세라믹 산업에서, 롤러 과립기는 점토 및 장석 분말, 후속 성형 및 발사 공정을 용이하게합니다.

  • 당연히, 산업용 폐기물 분말, ~와 같은 탈황 석고 분말, 석탄 먼지와 슬래그 강철 공장에서, 롤러 컴팩트 게이터는 이러한 재료를 과립하여 재사용 할 수 있습니다., 따라서 환경 오염을 줄입니다.

석회석 분말 과립 화 기계 시장에서 인기가 있습니다?

많은 경우에, 석회석 분말 구화기의 원료 적용은 농업과 같은 여러 분야를 포함합니다., 건축 자재, 환경 보호, 그리고 화학 산업, 거대하고 다양한 잠재적 시장으로. 기술 개발 및 시장 수요의 변화와 함께, 응용 프로그램 영역이 더 확장 될 수 있습니다.

  1. 토양 개정: 공장은 석회석 가루를 토양 수정으로 사용하여 토양 pH를 조정할 수 있습니다., 구조를 개선하십시오, 많은 작물의 칼슘 함량을 증가시킵니다.
  2. 피드 첨가제: 세분화 된 석회석, 동물 사료를위한 칼슘 보충제로, 성장을 촉진 할 수 있습니다, 개발, 가금류 및 가축의 생산 성능.
  1. 시멘트 원료: 건설 노동자는 주로 석회석을 시멘트 생산의 주요 원료 중 하나로 사용합니다.. 과립 형태는 혼합 균일 성과 연소 효율을 향상시킵니다..
  2. 건물 돌: 건축업자는 과립 석회암을 건축 자재로 사용할 수 있으며 석회 및 아스팔트 콘크리트를 생산할 수 있습니다..
  1. 연도 가스 탈황: 발전소와 산업 기업은 연도 가스 탈황을 효과적으로 제거하여 이산화황을 제거하기 위해 과립기에 의해 과립질 석회암을 만들 수 있습니다..
  2. 폐수 처리: 폐수 취급 플랜트는 석회암 입자를 중화제로 사용할 수 있습니다.. 비슷하게, 폐수의 pH 값을 조정하고 물에서 유해 물질을 제거 할 수 있습니다..
  1. 유리 제조: 유리 제조업체는 유리의 화학적 안정성과 물리적 특성을 향상시키기 위해 원료 중 하나로 석회석 가루를 만듭니다..
  2. 철강 생산: 철강 생산 업체는 과립식 석회암을 철강 메이킹 플럭스로 사용합니다, 철광석에서 불순물을 제거하는 데 도움이됩니다.
  1. 제지 산업: 제지 산업에서, 석회석 분말.
  2. 플라스틱 & 고무: 플라스틱 및 고무 공장은 그것을 필러로 사용할 수 있습니다., 제품의 안정성과 내마모성을 향상시킵니다.
석회암 분말 펠렛 라이저의 넓은 응용

석회암 분말 펠렛 라이저의 넓은 응용

요약, 석회암 파우더 과립 화 기계는 미세 분말을 과립 형태로 처리하기위한 다기능 솔루션으로 나타납니다.. 다양한 원료를 처리하는 능력은 여러 주요 산업에서 광범위한 응용 분야로 변환됩니다..

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좋은 것을 사는 곳 석회암 압출 입 조산기 ?

구매자로서, 석회암 파우더 나 덩어리를 균일 한 펠릿으로 효과적으로 처리 할 수있는 기계를 원할 것입니다.. 고품질 석회암 입 형사기를 찾을 때, 평판이 좋은 제조업체를 선택하는 것이 필수적입니다. 뿐만 아니라, 유 룬신 전문 비료 장비 제조업체로 두드러집니다, 과립 화 요구를위한 고품질 솔루션을 제공합니다. 또한, 우리의 접근 방식은 고객 중심입니다, 최고의 펠레타이저뿐만 아니라 포괄적 인 서비스를 받도록.

사용자 정의 서비스

첫 번째, 우리 회사는 고유 한 요구를 충족하는 개인 솔루션 제공을 전문으로합니다.. 물론, 석회석 가루 또는 청크 샘플을 보낼 수 있습니다.. 그 다음에, 기술 엔지니어는 다음을 사용자 정의합니다 롤러가 죽습니다 이 재료의 경도와 크기에 따른 프레스 과립 화장. 그러므로, 그것은 당신이 함께 일하도록 보장합니다 이중 롤러 프레스 펠레타이저 그리고 완벽하게 맞습니다 압축 및 건조 과립 특정 석회암 재료의. 또한, 커스터마이즈는 기계에서만 멈추지 않습니다: 롤러 크기, 펠렛 치수, 그리고 기계 구성, 우리는 정확한 생산 목표를 달성하기 위해 모든 것을 설계 할 수 있습니다..

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기술적 우수성

둘째로, Yushunxin에서, 각 석회암 롤러 소형 과립 화 기계의 생산에는 고급 제조 기술이 포함되어 있습니다.. 게다가, 우리는 고용합니다 고급 레이저 커터 용접의 정밀도, 절단, 굽힘 구성 요소. 게다가, 우리는 모든 기계가 탁월한 성능과 내구성을 제공하도록 보장합니다. 예를 들어, 이 과립 화 기계의 외부 케이싱 및 롤러 다이는 고품질 스테인레스 스틸 또는 합금입니다., 특히 석회암 처리와의 내구성 및 호환성을 위해. 결론적으로, 우리는 과립 기계가 산업 표준을 충족 할뿐만 아니라. 따라서 더 많은 혜택을 얻을 수 있습니다.

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애프터 판매 지원

마지막으로, 우리는 석회암 압출 곡물기의 수명과 효율성을 보장하기 위해 지속적인 지원을 제공하기 위해 노력하고 있습니다.. 또한, 우리의 서비스 팀은 기술 지원을 제공하기 위해 서 있습니다., 현장 지원 여부, 예비 부품의 가용성 또는 원격 문제 해결. 또한, 우리는 예비 부품의 재고를 유지합니다. 액세서리를 교체 해야하는 경우, 우리는 고객이 최소한의 가동 중지 시간을 경험하고 최적의 운영 효율성을 유지할 수 있도록 정시 배송입니다.. 우리는 모든 문제를 신속하고 효과적으로 해결하기 위해 강력한 지원 시스템을 설정했습니다., 과립 화 과정이 원활하고 효율적으로 실행되도록합니다.

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결론적으로, 선택함으로써 Yushunxin 기계, 구매자는 자신의 다른 솔루션으로 혜택을받을 수 있습니다, 포괄적 인 애프터 스캔 지원, 효율적인 운송 서비스, 석회암 압출 입력기 구매를위한 신뢰할 수 있고 고객 중심의 선택.

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    비용은 얼마입니까? 석회석 분말 과립 화 ?

    고품질 석회암 과립을 만들 계획이라면, 모든 종류의 비용을 고려해야합니다. 예를 들어, 석회석 분말 자체의 비용을 다룹니다, 다양한 용량에 대한 롤러 과립기의 가격, 다양한 규모의 완전한 생산 라인에 대한 전체 비용.

    석회석 가루 비용 구입

    암석 분말 원료

    암석 분말 원료

    석회암 분말의 가격은 지리적 위치를 포함한 여러 요인에 따라 다릅니다., 품질, 그리고 공급 업체. 평균적으로, 간에 석회암 분말 비용 $10 에게 $50 톤마다. 하지만, 특별한 응용 분야에서 석회암 파우더를 사용하려는 경우, 고중도를 선택해야 할 수도 있습니다. 그래서, 더 비쌀 수 있습니다, 때로는 손에 닿습니다 $100 톤마다. 게다가, 귀하의 요구에 대한 정확한 견적을 얻으려면 현지 공급 업체와 상담하는 것이 중요합니다.. 그리고, 대규모 운영의 경우, 비용을 줄이기 위해 대량으로 구매할 수 있습니다. 또한, 운송 및 보관 비용을 고려해야합니다, 최종 비용에 크게 영향을 줄 수 있습니다.

    하나의 석회암 롤러 프레스 파이낸더 가격

    롤러 과립기 석회암 분말 과립 화 과정에서 필수적입니다. 그들은 석회석 분말을 균일 한 펠릿으로 효율적으로 과립합니다, 고효율과 일관된 제품 품질 보장. 따라서, 이중 롤러 입상기의 비용은 용량 및 모델 사양에 따라 다릅니다.. 주로, 가장 작은 용량, 우리의 롤러 세금류는 생산할 수 있습니다 1 톤 시간당 석회 과립. 일반적으로, 가격은 $4,000 에게 $5,000. 게다가, 우리는 또 다른 석회석 입금기가 있습니다 1.5 t/h 용량, 지출 $5,600-$6,500. 게다가, 가장 큰 용량 2티 라임 펠렛 라이저의 모델, 비용이 많이 듭니다 $6,800-$8,000.

    암석 인산염 만들기, 석회암, 및 건식 입금기에 의한 백운석 펠렛

    암석 인산염 만들기, 석회암, 및 건식 입금기에 의한 백운석 펠렛

    석회석 분말 과립화 생산 라인 비용

    $30,000-50,000/ 세트
    • 1-3 T/H 용량

    • 500-600 ㎡

    • 건조기 없음 & 냉각기

    • 바인더가 없습니다

    $150,000-200,000/ 세트
    • 8-10 T/H 용량

    • 800-1,200 ㎡

    • 건조기 없음 & 냉각기

    • 바인더가 없습니다

    $300,000-500,000/ 세트
    • 15-20 T/H 용량

    • 1,500-2,500 ㎡

    • 건조기 없음 & 냉각기

    • 바인더가 없습니다

    무엇 장비 필요합니다 석회암 과립 처리 ?

    비료 제조 분야에서, 특히 석회암 과립에 관해서는, 최종 제품의 효율성과 품질을 보장하는 데 특정 장비가 필수적입니다.. 하지만, 당신은 우리를 믿을 수 있습니다. 우리의 장비는 밀링에서 믹싱에 이르기까지 다양합니다, 그리고 결국 포장 단계로, 각각에서 중추적 인 역할을합니다 소규모 비료 생산 라인.

    견고한 분쇄기 석회석 연삭 공장

    레이몬드 밀

    레이몬드 밀

    석고 연삭 공장을 운영하는 경우, 석회암 비료 생산 라인을 만들려면 그러한 분쇄기가 필요할 수 있습니다.. 물론, 레이몬드 밀. 더 이상, 분말의 균일 성과 품질을 결정합니다, 후속 과립 과정의 성공에 직접적인 영향을 미칩니다.. 뿐만 아니라, Raymond Mill은 상당한 정밀도로 석회암을 분쇄하여 작동합니다, 파우더가 특정 섬광 요구 사항을 충족하도록합니다 – 최소한의 섬세에 도달 할 수 있습니다 0.038mm. 사실은, 처리 할 수 ​​있습니다 3-10 톤 시간당 석회암 덩어리, 의 힘으로 55-160KW. 그러므로, 고객은이 밀링 장비에 의존하여 미세 석회암 분말을 얻을 수 있습니다..

    소규모 석회암 과립을 만들기위한 단일 샤프트 믹서

    그 다음에, 밀링 과정에 따라, 단일 샤프트 믹서는 필수 불가능 해집니다. 솔직히, 주요 기능은 석회암 파우더를 다른 필요한 첨가제와 철저히 혼합하는 것입니다., 바인더와 같은 (물). 게다가, YSX 단일 샤프트 믹서는 균질 혼합물을 보장합니다, 과립 과정에서 균일 한 석회암 과립을 달성하는 데 중요한. 또한, 설계는 효율적인 믹싱을 용이하게합니다, 처리 시간을 줄이고 생산성 향상. 따라서, 고객은이 믹서가 제공하는 균일 성이 최종 석회암 과립의 강도와 내구성에 크게 기여한다는 것을 알게 될 것입니다..

    모델 용량 가루 두께 감속기 모델 속도 차원
    YSXSJ-7030 5-8t/h 11KW 4mm ZQ350-23.34 54R/분 4000*950*1600mm
    NPK 비료 제작을위한 단일 샤프트 믹서

    NPK 비료 제작을위한 단일 샤프트 믹서

    건조 공정이없는 고효율 석회암 세이 드레인

    이중 롤러 프레스 입자기의 구조

    이중 롤러 프레스 입자기의 구조

    라임 파우더를 a 이중 롤러 압출 과립 화기, 또는, 또한 알려져 있습니다, 건조 과립 프레스. 아마, 이 기계는 석회석 분말 혼합물을 고압 하에서 과립으로 압축시킵니다., 바인더가 필요하지 않습니다. 이 방법은 강력한 생산을 보장 할뿐만 아니라, 균일 한 과립이지만 건조가 필요하지 않습니다, 에너지 소비를 크게 줄입니다. 또한, 우리는 가지고 있습니다 3 모델, 생산할 수 있습니다 1-2 시간당 톤 사이에 크기의 라임 과립 3-10mm 의 힘으로 15-22 KW. 개별 과립기 외에도, 사용자 정의 옵션이 있습니다 1-3 T/H 소규모 라임 펠렛 생산 라인 고효율 출력.

    석회 입자를위한 특수 포장 기술

    라임 펠렛 또는 기타 세분화 된 재료를 다루 든, 우리의 포장 스케일은 신뢰성을 제공합니다, 정도, 그리고 효율성. 전체적으로, 이 기계는 광범위한 패키지 가중치를 처리 할 수 ​​있습니다., ~에서 2050 kg/bag. 또한, 동적 작동은 실질적인 포장 용량을 허용합니다. 36 분당 팩. 디자인의 핵심에는 높은 정밀 계량 기술이 있습니다., 인상적인 측정 정확도 보장 3/1000.

    게다가, 마이크로 컴퓨터 제어 시스템이 있습니다. 그래서, 이 기계는 포장 계산을 포함한 중요한 기능을 자동화합니다, 자동 용기 무게 조정, 및 탐지 작업, 포장 프로세스를 간소화하고 수동 중재를 최소화합니다.

    세분화 된 재료를 효율적으로 포장합니다, 우리의 라임 펠릿 포장 기계는 벨트 공급 시스템을 사용합니다., 특히 석회 과립의 부드럽고 연속적인 공급을 위해. 또한, 특수 취급이 필요한 수분이 많은 재료 또는 미세 분말, 이 기계는 미터링에 특수 포장 씰 사용을 지원합니다., 모든 재료가 정확하고 안전하게 포장되도록합니다.

    결론적으로, 석회암 과립 과정에는 고품질 과립의 생산을 보장하기 위해 각 단계마다 많은 장비가 필요합니다.. Raymond Mill의 미세 연삭 기능에서 단일 샤프트 믹서의 철저한 블렌딩에 이르기까지, 그리고 펠렛 화를위한 이중 롤러 압출 과립제의 효율, 포장 스케일의 정확한 계량에 이르기까지 - 각 장비 조각은 중요한 역할을합니다.. 석회암 과립에 종사하는 고객은 이러한 도구가 생산 프로세스를 총체적으로 향상시키고 시장 성공을 향상시킬 것이라고 믿을 수 있습니다..

    50% 콘텐츠

    왜 선택 해야하는지 석회석 롤러 입자기 ?

    석회석 파우더 과립 기계의 장점을 평가할 때, 이 기술은 과립 공정과 전반적인 생산성을 향상시키는 다양한 이점을 제공한다는 것이 분명해집니다..

    석회석 분말 과립 화 기계는 크기와 모양이 뛰어난 균일 성으로 과립을 생산하는 데 탁월합니다.. 이 기능은 일관된 제품 품질 및 성능이 필요한 산업에 중요합니다..

    사용자는 기계의 사용자 정의 가능한 설정을 사용하여 특정 요구 사항에 따라 과립 크기를 조정할 수있는 유연성이 있습니다.. 이 적응성은 다양한 산업 분야의 응용 분야에서 다양성을 허용합니다..

    효율적인 압축 및 형성 메커니즘을 통해, 석회석 파우더 과립 기계는 제품 무결성을 유지하면서 높은 생산 속도를 달성 할 수 있습니다.. 이 효율성으로 인해 출력과 비용 효율성이 증가합니다.

    석회석 파우더 과립 화장의 사용자 친화적 인 디자인은 작동 및 유지 보수 작업을 단순화합니다., 원활한 워크 플로 및 최소한의 가동 중지 시간에 기여합니다. 이 접근성은 전반적인 운영 효율성을 향상시킵니다.

    결론적으로, 석회석 파우더 과립 화 기계는 균일 한 과립을 전달하는 능력으로 두드러집니다., 조정 가능한 사이징 옵션, 높은 생산 효율성, 폐기물 감소, 그리고 작동의 용이성. 이러한 장점으로 인해 석회암 분말 과립을위한 신뢰할 수 있고 비용 효율적인 솔루션을 찾는 산업에 귀중한 자산이됩니다..

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    사용 방법 석회석 롤러 프레스 게이터 ?

    석회석 파우더 과립 기계의 과립 공정에서, 원료, 석회석 가루, 지정된 피드 호퍼를 통해 기계에 공급됩니다.. 이어서, 분말은 과립 화 챔버로 향했다, 회전 롤러 및 다이의 동작을 통해 압축 및 형성을 겪는 곳.

    과립 챔버 내에서, 롤러는 석회암 분말에 압력을가합니다, 밀도가 높은 형태로 압축합니다. 압축 과정은 입자가 서로 부착되도록합니다., 다양한 응용 분야에서 추가로 처리되거나 활용 될 수있는 응집성 펠릿 형성.

    압축 단계 후, 형성된 펠렛은 절단 메커니즘으로 이동한다, 특정 요구 사항에 따라 다듬고 크기가있는 곳. 이 단계는 펠릿 크기와 모양의 균일 성을 보장합니다, 최종 제품 특성을 정확하게 제어 할 수 있습니다.

    일단 펠렛이 원하는 크기로 절단되면, 추가 취급 또는 포장을 위해 석회암 파우더 과립 화 기계에서 배출됩니다.. 최종 제품, 잘 정의 된 펠렛의 형태로, 농업에 사용할 준비가되었습니다, 건설, 또는 다른 산업.

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    석회암 파우더 과립 화 기계를 구입하는 경우, 입자 크기 제어의 정밀도가 제품 품질을 크게 향상시킵니다.. 뿐만 아니라, 이 기계의 강력한 구조는 장기적인 신뢰성을 보장합니다, 다운 타임 및 유지 보수 비용 절감. 사용에 따라 효율성이 증가함에 따라, 생산 능력이 확장됩니다, 성장하는 시장 수요를 충족시키기위한 명확한 경로를 제공합니다. 궁극적으로, 이 과립 기계에 투자하면 지속적인 성장과 경쟁 우위를 위해 회사가 있습니다..